| 我国红木家具的传统生产方式是一个漫长的生产过程，周期长其主要原因在于木材干燥的原始和必须撑握丰富的干燥经验，如采用原木长时间浸泡（一般放在河里待边皮烂完取出）、剖锯后长期阴干堆放（凉棚下风干数年并不断换位）等等，故传统的红木家具生产一般均采用作坊式制作方法。 随着现代家具工业的发展，木材干燥设备的完善，使用先进工艺干燥木材缩短家具生产周期已成为现代红木家具企业的一大课题。根据轻工行业有关家具质量标准的规定“产品的木材含水率应不高于产品所在地区平均木材平均含水率1％“，红木家具生产企业须对用材含水率进行严格控制才能保证家具的质量，如果木材干燥处理不当会直接影响木材的材质和家具的使用寿命。以下就目前红木家具厂常用的几种红木材料干燥方法作一简要介绍： （1）小煮（蒸）烘干处理法 有些规模较小的红木家具厂由于资金，设备等条件的限制，通常使用把锯好的木材放入水池中煮（蒸）一段时间后再进烘房烘干的方法处理红木，但有些木材如鸡翅木处理不当会影响木材干燥质量。 （2）热能烘干处理法 使用锅炉热能或电能加热来烘烤木材，但此类烘干较难控制湿度和木材含水率，干燥不当也会导致因木材内应力释放不均所发生木纤维组织的破坏（木材强度减弱），需要一定干燥经验才能达到干燥要求，适用于鸡翅木等硬重类木材的干燥。 （3）蒸汽烘干处理法 具一定规模的红木家具厂因干燥工艺及批量的要求，采用锅炉蒸汽高温高湿脱脂烘干使木材含水率达到规定的要求（出窑时木材含水率12％以下，板材含水率6－10％），木材干燥基准的选定和木材回潮养生因材质不同也有所差异。而经过蒸汽烘干处理后的红木所制作的家具成品木材含水率一般均能达到质量要求，如江浙一带地区16％以下含水率。 （4）部分红木家具厂商（生产企业）曾使用（试验）微波干燥等方法处理木材，因成本高及技术难度较大未投入批量生产，但随着科技的发展，红木家具用材的含水率要求和木材干燥工艺的进一步提高，红木处理达到一个新的水准，红木家具的质量也有了充分的保证。 |
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